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新一輪設(shè)備更新周期到來 煤礦機(jī)械安全裝備尤為重要
作者:無錫市陸區(qū)起重裝卸機(jī)械有限公司閱讀:893
  “近年來,隨著煤礦機(jī)械安全裝備的不斷發(fā)展,煤礦開采方式正在逐步轉(zhuǎn)變,開采效率得到了進(jìn)一步提升。圍繞井下災(zāi)害治理,一批工藝和設(shè)備也陸續(xù)應(yīng)用到了煤礦生產(chǎn)中來,煤礦安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)步好轉(zhuǎn)。”中國煤炭機(jī)械工業(yè)協(xié)會會長張勇近日在2013(第四屆)全國煤炭機(jī)械安全裝備技術(shù)發(fā)展高層論壇暨新產(chǎn)品技術(shù)交流會上指出。

  他表示,在看到成績的同時,我們也應(yīng)該認(rèn)識到我國煤礦安全生產(chǎn)形勢不容忽視。

  高效安全裝備可有效降低事故

  2013(第四屆)全國煤炭機(jī)械安全裝備技術(shù)發(fā)展高層論壇暨新產(chǎn)品技術(shù)交流會由中國煤炭機(jī)械工業(yè)協(xié)會主辦,沈陽北方交通重工集團(tuán)承辦。本次活動是在國務(wù)院要求進(jìn)一步加強(qiáng)煤礦安全生產(chǎn)工作,大力推進(jìn)煤礦安全治本攻堅,建立健全煤礦安全裝備長效機(jī)制,堅決遏制煤礦重特大事故發(fā)生的背景下召開的。

  在我國煤礦主要五大災(zāi)害中,瓦斯災(zāi)害和水害近年來因其事故頻發(fā)、一次傷亡人數(shù)多、影響面廣、損失巨大而倍受社會各界的關(guān)注。

  據(jù)煤監(jiān)局通報的資料統(tǒng)計,2011年,發(fā)生瓦斯事故119起、死亡533人;發(fā)生水害事故44起、死亡192人。2012年煤礦共發(fā)生各類重大事故65起,共失蹤、死亡433人,其中瓦斯事故占比重43.65%,死亡189人;水害事故占比重19.4%,死亡84人。2013年,全國又相繼發(fā)生多起煤礦瓦斯事故和水害事故,造成的損失和社會影響觸目驚心。

  在全行業(yè)的共同努力下,雖然在此類災(zāi)害的防治工作中取得了新的進(jìn)展,但面臨的形勢依然嚴(yán)峻。

  業(yè)內(nèi)人士指出,按照“先抽后采、先探后掘”等有關(guān)方針,采用鉆孔抽采瓦斯和探放水是預(yù)防上述災(zāi)害事故發(fā)生的根本措施。因此,集中全煤炭行業(yè)的科研攻關(guān)力量,積極推廣煤礦鉆探新裝備、新技術(shù),提高全國煤礦安全生產(chǎn)科技含量,充分發(fā)揮科技對煤礦安全生產(chǎn)的支撐作用具有深遠(yuǎn)影響。

  北方交通重工集團(tuán)董事長曲凱表示,2012年以來,我國煤炭需求總量減緩,產(chǎn)能在一個階段內(nèi)顯示出過剩態(tài)勢,尤其是煤炭價格呈現(xiàn)下行趨勢。在這樣一種形勢下,煤炭生產(chǎn)企業(yè)更多地把工作重心放在如何提高效率、降低成本和安全這三大問題上。而煤礦安全裝備能促進(jìn)新技術(shù)、新工藝的衍生,也是解決這三大問題的核心方法之一。

  國內(nèi)外存在明顯差距

  中國煤炭機(jī)械工業(yè)協(xié)會會長張勇指出,我國煤礦安全生產(chǎn)與國際水平之間存在差距,針對我國復(fù)雜多樣的井下情況,目前的煤礦開采技術(shù)和裝備仍有許多不足之處。

  首先,可靠性差、穩(wěn)定性差、效率低、零部件使用壽命短。這似乎是“山寨”產(chǎn)品的共同特點。雖然中國制造的礦機(jī)在功能和參數(shù)上與國際產(chǎn)品相差不大,但其現(xiàn)場的表現(xiàn)和耐用性上與德國、美國等生產(chǎn)的礦機(jī)產(chǎn)品相比,相去甚遠(yuǎn)。

  其次,大型化程度較低。由于人類對礦產(chǎn)資源持續(xù)、大量的開采,使易選礦、富礦越來越少,而貧細(xì)雜礦越來越多,因此,礦山的大型化采選趨勢在所難免。這就要求設(shè)備的大型化水平能跟上礦山的大型化采選作業(yè)的要求。但國內(nèi)礦機(jī)設(shè)備的大型化并不理想。以浮選設(shè)備為例,浮選柱已經(jīng)做到了660m3容積,但國內(nèi)還停留在100m3以下。

   后,智能化水平較低。國外的礦山機(jī)械機(jī)加工大量采用數(shù)控機(jī)床、工業(yè)機(jī)器人,如全球成套井下采礦設(shè)備供貨商、德國DBT公司,全部采用機(jī)器人完成地下采礦設(shè)備的焊接作業(yè)。其作業(yè)的質(zhì)量與效率,即使是熟練工人也無法與之相比。而中國礦機(jī)制造方面的智能化、自動化水平仍然偏低。

  造成這種局面的原因,以前常常有人把它歸咎為工業(yè)、技術(shù)基礎(chǔ)薄弱。事實上,中國從20世紀(jì)50年代初仿制前蘇聯(lián)的機(jī)械產(chǎn)品,當(dāng)時蘇聯(lián)的技術(shù)水平與美國和日本差距不大;中國又在1978年改革開放后引進(jìn)西歐、美國和日本技術(shù)。因此,中國礦山機(jī)械的起步水平并不低,基礎(chǔ)薄弱并非我國礦山機(jī)械制造技術(shù)與國際水平形成差距的根本原因。究其根源主要有以下幾個方面。

  一是創(chuàng)新和研發(fā)的激勵機(jī)制不夠,導(dǎo)致創(chuàng)新精神缺乏,這是首要原因。因此,即使有人提出了真知灼見也得不到好的采納和落實。

  二是對于知識產(chǎn)權(quán)的保護(hù)存在很多漏洞,使創(chuàng)新和研發(fā)的成果得不到很好的保護(hù),打擊了企業(yè)或個人的積極性。

  三是中國人注重處理人倫關(guān)系,卻在科學(xué)、自然方面較少關(guān)注,使中國人在技術(shù)上缺乏開拓與鉆研的精神。

  而目前,國際上除了技術(shù)上的繼續(xù)探索之外,礦機(jī)領(lǐng)域的一個重要發(fā)展方向是“為用戶提供個性化的 終解決方案”,表面上做的是設(shè)備,但實際上是提供的一整套項目方案,涉及到生產(chǎn)線的成本控制、工期控制和工程預(yù)期收益的達(dá)成。這需要包括財務(wù)、管理、技術(shù)等多方面的配合才能有效完成。這對中國的礦機(jī)行業(yè)形成了更大的挑戰(zhàn)。

本篇文章來源于:中國起重機(jī)械網(wǎng)

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