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輪胎吊的應(yīng)用及其注意事項
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運用履帶式汽車底盤走動的動臂轉(zhuǎn)動起重機。輪胎吊是把起重機構(gòu)安裝在加劇型車胎和軸榫構(gòu)成的特別制作汽車底盤上的一種全管式起重機,其上端結(jié)構(gòu)與履帶起重機基本一致,為了更好地確保安裝作業(yè)時外殼的可靠性,起重機設(shè)立四個可伸縮式的支腳。在平整路面上可無需支腳開展小吊重起吊及起吊低速檔行車。它由進入車內(nèi)和下車時兩一部分構(gòu)成。進入車內(nèi)為起重吊裝作業(yè)一部分,設(shè)立動臂、起吊組織、起升組織、均衡重和旋轉(zhuǎn)工作臺等;下車時為支撐和走動一部分。上、下車時中間用回轉(zhuǎn)軸承聯(lián)接。吊重時一般需學會放下支腳,擴大支撐面,并將外殼校正,以確保起重機的平穩(wěn)。








起重設(shè)備“十不吊”要求:








1.起重臂和吊起來的重物下邊有些人滯留或走動不準吊。








2.起重吊裝指引應(yīng)由專業(yè)技術(shù)培訓達標的工作人員出任,無指引或數(shù)據(jù)信號不清不準吊。








3.建筑鋼筋、槽鋼、管件等長細和多條物品務(wù)必綁扎牢固,多一點吊裝。雙頭“千斤頂”或綁扎不牢固不準吊。








4.多孔結(jié)構(gòu)板、積塵斗、手推式工程自卸車無需四點吊或大磨板外掛軟件板無需卸甲不準吊。預(yù)制構(gòu)件混凝土結(jié)構(gòu)混凝土樓板不準雙拼別墅吊。








5.吊加氣塊務(wù)必應(yīng)用可以信賴的加氣塊工裝夾具,吊磚務(wù)必應(yīng)用磚籠,并堆積齊整。木磚、預(yù)制構(gòu)件預(yù)埋件等零星物品要用器皿堆積妥當,疊起來參差不齊不準吊。








6.混凝土樓板、房梁等起吊上站人不準吊。








7.埋進路面的板樁、井點管等及其黏連、粘附的物品不準吊。








8.多機作業(yè),應(yīng)確保所吊重物間距不小于3米,在同一路軌上多機作業(yè),無安全防范措施不準吊。








9.六級之上大風區(qū)不準吊。








10.懸索重物或超出機械設(shè)備容許載荷不準吊。








起重吊裝安全性








1.起重機自重特大,接地裝置工作壓力高,作業(yè)時重心點轉(zhuǎn)變大,應(yīng)在平整牢靠的路面上作業(yè)、走動和停車。








2.為確保起重機的一切正常應(yīng)用,在起重機作業(yè)前務(wù)必依照下列規(guī)定開展查驗:








(1)各安全性安全裝置及各標示儀表盤齊備完好無損;








(2)鍍鋅鋼絲繩及聯(lián)接位置符合要求;








(3)汽柴油、潤滑脂、齒輪油、冷卻循環(huán)水等加上充裕;








3.起重機運行前要將主離合分離出來,各操作手柄放到空檔部位,并應(yīng)參考燃氣輪機實際操作安全技術(shù)交底運行燃氣輪機。








4.燃氣輪機運行后,應(yīng)查驗各儀表盤標示值,待運行一切正常再緊密連接主離合,開展?jié)M載運行,次序查驗各工作中組織以及制動系統(tǒng),確定一切正常后,即可作業(yè)。








5.作業(yè)時,仰俯起升的起重臂的較大仰角不可超出原廠要求。當無材料能查時,不可超出78°,以避免起重臂后傾導致重大安全事故。








6.起重機的起升組織一般選用蝸桿減速器和全自動常閉連續(xù)式制動系統(tǒng),這類制動系統(tǒng)僅能具有輔助功效,假如實際操作中在起重臂沒停穩(wěn)前即換擋,因為起重臂降低的慣性力超出了輔助制動系統(tǒng)的滑動摩擦力,將導致起重臂無法控制摔碎的安全事故。因此,起重機起升應(yīng)遲緩穩(wěn)定,禁止在起重臂沒停穩(wěn)前轉(zhuǎn)換檔位;起重機載荷做到額定值吊重的90%及之上時,禁止降低起重臂。








7.吊裝載荷貼近超負荷時,其安全性能相對減少,實際操作中稍有粗心大意,便會產(chǎn)生超重,在吊裝載荷做到額定值吊重的90%及之上時,升降機姿勢應(yīng)慢速度開展,并禁止另外開展二種及之上姿勢。








8.起重設(shè)備作業(yè)不可有分毫錯漏,當確定重物已掛牢,起重機的可靠性和制動系統(tǒng)的穩(wěn)定性均優(yōu)良,再再次吊裝,便于及時處理和清除不安全要素。在重物冉冉升起全過程中,實際操作工作人員應(yīng)把腳放到剎車踏板上,密切關(guān)注起吊重物,避免起重吊鉤漏頂。當起重機終止運行而重物仍傾斜45度時,即便剎車踏板被固定不動,仍應(yīng)腳踩在剎車踏板上,一旦產(chǎn)生緊急情況時可立即操縱,以確保起吊作業(yè)的可以信賴。








9.選用兩機抬吊作業(yè)時,應(yīng)取用起重吊裝特性類似的起重機開展。為了更好地使載荷的有效分派和兩機姿勢的同歩,抬吊時要統(tǒng)一指揮,姿勢應(yīng)相互配合融洽,載荷應(yīng)分派有效,單機版的吊裝載荷不可超出容許載荷的80%。為避免超重,在起吊全過程中,兩部起重機的起重吊鉤滑輪應(yīng)維持豎直情況。








10.當起重機如需負載走動時,因為外殼搖晃,起重臂隨著仰俯,力度也持續(xù)轉(zhuǎn)變,所吊重物也因慣性力而晃動,產(chǎn)生斜吊,因而,載荷不可超出容許吊重的70%,走動路面應(yīng)牢靠整平,重物應(yīng)在起重機正前向,便于操作工觀查和操縱,重物離路面不可超過500mm,并應(yīng)栓好繩子,遲緩行車。禁止遠距離負載行車。








11.起重機在高低不平的路面上急彎,非常容易導致傾覆安全事故。因此,起重機走動時,拐彎不可過急;當?shù)缆忿D(zhuǎn)彎半徑過鐘頭,需分次拐彎;當?shù)孛嫱拱疾黄綍r,不可拐彎。








12.起重機上下坡路時,起重機的重心點和起重臂的力度隨傾斜度而轉(zhuǎn)變,因而,起重機左右斜坡時要無載走動,上坡起步時要將起重臂仰角適度縮小,下坡路時要將起重臂仰角適度變大。下坡路空檔滑行將喪失操縱導致安全事故,禁止下坡路空檔滑行。








13.為了更好地降低迎風面,減少起重機遭受的氣壓,作業(yè)后,起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順豐快運方位,并降到40°~60°中間,起重吊鉤應(yīng)提高到貼近頂部的部位,應(yīng)停業(yè)整頓燃氣輪機,將各操作手柄放到空檔部位,各制動系統(tǒng)加商業(yè)保險固定不動,控制室和機棚應(yīng)閉店上鎖。








14.起重機-遷移施工工地,應(yīng)選用平板拖車運輸。特殊情況需自主遷移時,應(yīng)卸下平衡塊,拆短起重臂,轉(zhuǎn)動軸應(yīng)在后面,外殼、起重臂、起重吊鉤等務(wù)必處在制動系統(tǒng)部位,并需加商業(yè)保險固定不動。每行車500一100m時,解決升降機構(gòu)開展定期檢查潤化。








15.起重機根據(jù)公路橋梁、堤壩、排污溝等建筑物時,務(wù)必先查清容許載荷后再根據(jù)。必需時解決建筑物采用結(jié)構(gòu)加固對策。根據(jù)鐵路線、地表水管、電纜線等設(shè)備時,應(yīng)鋪裝木工板維護,并不可在上面拐彎。








16.用列車或平板拖車運送起重機時,常用起點、跳板的傾斜度不可超過15°;起重機裝進入車內(nèi)后,應(yīng)將旋轉(zhuǎn)、走動、起升等組織制動系統(tǒng),并選用三角木楔子緊履帶式兩邊,再堅固捆扎;后側(cè)配器重木枕墊實,不可使起重吊鉤懸在空中晃動。

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